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一文讀懂VOCs治理中光催化(huà)氧化、低溫等離子、燃燒工藝的優缺點

發布日期:2020-05-20    點擊:1211次

VOCs廢氣治理一直以來都(dōu)是影(yǐng)響大氣環境的關鍵因素,工業高速(sù)發展以來,排(pái)放到大氣中的有機氣體不論(lùn)是量還(hái)是類,都發生了質的變(biàn)化,大氣環境的治理刻不容緩。不(bú)同類型、含不同汙染物的工(gōng)業廢(fèi)氣汙染源及汙(wū)染物,治理及處理(lǐ)方法各有不同,應當根據廢氣中汙染物的化(huà)學和物理(lǐ)性質、濃(nóng)度、排放量、排放標準以及有無回收價值等因素選(xuǎn)擇(zé)經濟有效的治理方法。VOCs治理方法本身沒(méi)有(yǒu)好與壞之分(fèn),隻有針對(duì)不同VOCs廢氣的特點,確定合適的方(fāng)法,才能取得好的處理效果。海(hǎi)州環保接下來談(tán)談光催化氧化、低溫等離子、燃燒工藝各自的(de)優缺點:

一、光催化(huà)氧化工藝

光催化氧化反應即在光(guāng)的(de)作用下進行的化學反應(yīng),分子吸收特定波長的電磁輻射後,使分(fèn)子達到激發態,然後發生化學反應,產生新的物質,最終將大分子有機物(wù)氧化成CO2、H2O及無機小分子物質。

優(yōu)點:

1.可在常溫、常壓狀態下進行(háng)分解反應,反應條件溫和;2. 自動(dòng)化程度高,裝置風阻低;3.對於高分子汙染(rǎn)物和惡臭氣體具有好的(de)處理效果,除臭效率(lǜ)高。

缺點:

1.設備投資成本和運行費用(yòng)都較高(gāo);2.對裝置內光強度有一(yī)定(dìng)的要求(qiú),光線暗淡區(qū)域處理(lǐ)效果(guǒ)受限;3.用於處理(lǐ)易燃易爆廢氣時,存在一定的安全(quán)隱患;4.催化劑具有選擇性,存在失(shī)活的問題。

二、低溫等離子工藝

低溫等離子體降解汙染物是利用高能電子、自由基等活性粒子與廢氣中的汙染物(wù)作用,使汙染(rǎn)物分子(zǐ)在極短的時(shí)間內發生分解,並發生後續(xù)的各種反應以達到降解汙染物的目的。

優點:

1.可在常(cháng)溫、常壓狀態下進行分解反應,對環境沒有嚴格要求;2.自動化程度高,裝置風阻低(dī),反應流程短;3.裝置簡單,反應器為模塊式結構,並且容易進行易地搬遷和(hé)安裝;4.對於高分子汙染物和惡臭氣(qì)體具(jù)有好的處理(lǐ)效果,除臭效率高。

缺點:

1.設備(bèi)投(tóu)資成本高,對設備部件的(de)構型設計、製造精度、嚴密性等要(yào)求很(hěn)高;2.當填充材料直徑為3mm、電(diàn)場強度為4kV/cm時(shí),由於擊穿和火花的產生,對苯等有機物的分解並不十分完全;3.可能產生一些有害產物(如O3、NOx等),造成二次汙染;4.易產生火花放電,增大電能消耗,破壞放電的正常進行,用於處理(lǐ)易燃易爆廢氣時,存在一定的安全隱患。

三、燃燒工藝

燃燒法是(shì)利用廢氣中某些有害物質可以氧(yǎng)化燃燒的特性(xìng),使之(zhī)燃燒變成無害物質的方法。燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒(shāo)法。直接燃(rán)燒也稱為直接火焰(yàn)燃燒(shāo),是把廢氣中可燃的有害組分當作燃料直接燒掉;催化燃燒又(yòu)稱為催化氧化,即在催化作用下,使廢氣中的有害可燃組分(fèn)完全氧化為CO2和H2O。

優點(diǎn):

1.係統可(kě)實現全自動(dòng)化控製;2.處理效率高,餘熱可回收利用,產(chǎn)生經濟效益;3.適用於濃度高、熱值高、粉塵量少、組分複雜且沒有回收價值的有機廢氣。

缺點:

1.投資成本較(jiào)高,對設備的構(gòu)造及嚴密性要求嚴格;2.不適宜用於處理低濃度、間(jiān)斷形成的廢氣,否則(zé)應(yīng)配套相應的濃縮裝置;3.若用(yòng)催化劑,需注意廢氣成分中是否存在導致催化劑中(zhōng)毒(dú)的物質。

VOCs廢氣治理(lǐ)技術

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