關於VOCs治理工藝-RTO焚燒的安全設計要點

VOCs廢氣中大部分成分具有易燃性和爆炸性（xìng），治（zhì）理（lǐ）技術中安全性是首先考慮的因素，如在（zài）RTO 使用過程中，因安全設計考慮不（bú）足和操作運行不當，也出現例如RTO失火、爆炸等安全問題。有機廢氣中大部分（fèn）成分具有易燃性和爆炸性，在有機廢氣治理中安全（quán）性是首先需（xū）要考慮的因素（sù）。RTO 爐安全設施應與主體工程同時設計、同（tóng）時施工、同時投入使用。在用RTO 爐時應補充進行安全風（fēng）險評估論證，對於廢氣成分複雜的，應進行HAZOP 分析並采（cǎi）取相應的安全措（cuò）施。

1、基礎資（zī）料收集

企業VOCs成分（fèn）複雜多樣（yàng）、氣量不穩定，尤其精細化工等企業間歇性生產的特點，使得（dé）有機廢氣濃度和廢氣（qì）量都會有（yǒu）間歇性變化。因此，在技術資料搜集時，應根（gēn）據企業實際，充分了解企業生產工藝和廢氣主要來源，合理選擇設備設施（shī）。必須要了解廢氣（qì）正常（cháng）、最大和最（zuì）小濃度，明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特點及可（kě）能存在（zài）的突發因素。易反應、易聚合的有機物（例如苯乙烯）不宜采用蓄熱氧化技術。

2、RTO 裝置總圖位置選擇

目（mù）前，對於新（xīn）建企業VOCs廢氣（qì）處理設施，在整（zhěng）體總圖布置上（shàng）已考慮用RTO 裝置布置（zhì），設備運（yùn）行穩定，未發生（shēng）安全（quán）生產事故（gù）。但絕大部分企業屬於提高有機廢氣治理效果，如新增RTO 裝置，因此在（zài）設計時，將RTO 定義為明火（huǒ）設備，並嚴格按照GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 複核RTO 設（shè）備與企業內部各類設（shè）施的（de）防火距離。新增的RTO 裝置可與廠內化工工藝裝置（zhì）視為聯合（hé）裝置，其設備、建築物的防（fáng）火間距應按相鄰（lín）設（shè）備、建築物（wù）的防火間距（jù）確定，其防火間距應符合國標規定。如果防火間距確無法滿足國標規定，可考慮設置防（fáng）火牆，或對（duì）原建築物（wù）門窗洞口封（fēng）堵，形成不燃燒實體牆，其（qí）防火間距可小於國標規定，但不得小於15 m。

3、有機廢氣收集及輸送（sòng）

對罐區儲罐大小呼吸有機廢氣收集，要按照防火類別分類收集，並設水封罐，以保證整個儲罐係統的安全（quán）。由於有（yǒu）機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提（tí）高會大幅降低，同時化（huà）工企（qǐ）業有機（jī）廢氣的突發性排放（fàng），廢氣輸送管道應在管道拐彎處加泄爆片，在裝置界區處設置管道阻火器。廢（fèi）氣輸（shū）送管道材料的選（xuǎn）擇要考（kǎo）慮腐蝕、靜電、成本等因素，金屬管（guǎn）道應考慮防靜電設計。

4、有機廢氣（qì）的前處理

對含有（yǒu）酸性氣體的有（yǒu）機廢氣，需要通過二（èr）級洗滌塔（tǎ）去除廢氣中酸性氣體，減少酸性氣體對RTO 爐（lú）體、閥門等設備腐蝕，同時洗滌塔也起到（dào）緩衝罐作用，避免有機廢氣局部區域出現混合不均勻，有機物濃度偏高（gāo）。RTO 蓄熱體承（chéng）重支架盡可能選擇316L材質。對於不含酸性氣體的有機廢氣（qì），要根據（jù）原始廢氣濃度，在廢氣（qì）入爐前設置緩（huǎn）衝箱，並在緩衝箱上設置應急（jí）稀釋閥（fá）。RTO 爐通過設置（zhì）緩衝罐、調整風量等預處理設施，就可以嚴格控製RTO 爐（lú）入口有機物濃度和流速，保證相對平穩、安全運行。對（duì）於含塵廢（fèi）氣要進行除塵，否則廢氣進入RTO爐內，造成爐內蓄熱體阻（zǔ）塞，影（yǐng）響換（huàn）熱效率。