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淺談(tán)活性炭吸附工藝治理VOCs工業廢氣的十大問題

發布日期(qī):2021-01-21    點擊:955次(cì)

眾所周(zhōu)知,活性炭吸附(fù)過程(chéng)是VOCs處理行業中使用廣泛,簡單的治(zhì)理工藝,它主要通過活性炭的自然吸附(fù)能力吸(xī)附廢氣(qì)。 當吸附達到飽和時,活性炭將解吸並再(zài)生或移交給專業的危險廢物處理公司。 關於活性炭吸附過程對活性炭質量的要求(qiú),生態和環境(jìng)部實際上早前已經有官方答複。 例如,生態與環境部(bù):關於(yú)用於VOCs吸(xī)附的活(huó)性炭的碘值的答複,盡管活性炭的(de)吸附過程簡單實用(yòng),但仍有一些我們需要進一步規範化這個問題,但是回到最(zuì)初的觀點是,任何VOCs治理工藝都有其適用範圍(wéi)。

來看看吸附過程:

活性炭吸附過程

1.分子直徑(jìng)大(dà)於孔的直徑,由於空間位阻,分(fèn)子不(bú)能入孔,因此不吸附(fù);

2.分子直(zhí)徑等於孔的直徑,吸附劑的捕捉力很強,非常適合低(dī)濃度吸附;

3.分子直徑小於孔的(de)直徑,孔內發生毛細(xì)管冷凝,吸附容量大;

4.分子直徑遠小於孔的直徑,吸附(fù)分(fèn)子很容易解吸,解吸速率高,低濃度下的(de)吸附量較小(xiǎo)。

國內(nèi)運用活性炭(tàn)吸附的治理工藝設備,製造其的環保公司(sī)對設備的除汙參數,基本上都會提到這類設備的除汙效率達到(dào)90%以上,但(dàn)是事實呢? 經專(zhuān)家和實驗數據表明,在實際除汙應用過程中,除汙效率達到90%以上隻是理論(lùn)值。但是,在不同的工作(zuò)環境下,其除汙效率遠比這個理論數值低。那這是什麽原(yuán)因(yīn)呢(ne)?

1、吸附量(liàng)小

物理吸附存在吸附飽和問題,隨著吸附劑的消耗,吸附(fù)能力也變弱,使用一段時間後(hòu)可能會出現吸附量(liàng)小或失去吸附功能,不適用於高濃度廢氣。吸附時(shí),存在(zài)吸附的(de)專一性問題,對混(hún)合氣體(tǐ),可吸附性會減弱,同時也存在分子直徑與活性(xìng)炭孔(kǒng)徑不匹配,造成(chéng)脫附現象;更為明顯的(de)是,從原理上看活性炭吸附隻是(shì)將有毒害氣體轉移,並沒有(yǒu)達到(dào)分解(jiě)有害氣(qì)體的功效。

2、溫度影(yǐng)響

在通常情況下,活性炭吸附設備在溫度(dù)方麵,一般要求(qiú)廢(fèi)氣的溫度低於40℃,25℃的吸附條件比較好,原(yuán)則上需要對VOCs 氣源進行冷卻才能(néng)達到這個溫度,而在實際的工作環境中很難(nán)做到(dào)恒溫吸附VOCs,如果廢氣的溫(wēn)度超過400℃,活性(xìng)炭的吸附效率就會急速下(xià)降。而(ér)且,當(dāng)活性炭吸附一定量(liàng)的VOCs 後暫停工作,則(zé)已經吸附VOCs 的活性炭會因氣溫或氣(qì)壓的改變又釋(shì)放(fàng)脫附(fù)VOCs。

3、相對濕度影響

相對濕度也會對活性炭吸附設備的吸附效(xiào)率產生影響。

從我國華南(nán)地區的一個沿海大(dà)省氣象局發布的環境數據看到,自2016年4月,該省白天氣溫已經出現30℃以上的溫度,甚(shèn)至在7-9月份,頻(pín)繁地出現白天氣溫(wēn)超過35℃的極端氣候,碳箱蓄熱近(jìn)50℃。另(lìng)外,該省自2016年3月開始,平均濕度長(zhǎng)期超(chāo)過70%了。再加上企業生產過程中產生的VOCs 的溫度長期偏高,所含的(de)濕(shī)氣也超過了50%。因此,室外環境條件和廢(fèi)氣環境條件共同作用下,導(dǎo)致了活性炭吸附效率大(dà)為降低。活性(xìng)炭吸附設備的整體吸附效(xiào)率不(bú)到其設計標準的50%。可想而知,在(zài)這種情況下,排出(chū)的氣體,所含的VOCs肯定是(shì)超出了國家(jiā)規定的可排放標準,直接對大氣產(chǎn)生了汙染。

4、氣壓影響

活性(xìng)炭吸附VOCs過程,如果從低濃(nóng)度向高濃度吸附,需要確保活性炭在(zài)負壓環境下才能進行,在工廠生產實際應用中,設(shè)備不可能(néng)不停運作(zuò)。當停止工作不再形(xíng)成負壓的環境,活性炭(tàn)已經吸附的VOCs會脫附釋放,再次汙染環(huán)境。

5、酸性(xìng)氣體影響(xiǎng)

活性炭(tàn)表麵酸性與吸附平衡(héng)有著密切的關(guān)係(xì)。活性炭表麵酸性增加,則對酸性及中性有機物的(de)吸附能(néng)力大幅降低,而大部分VOCs均顯酸性。

6、粉塵影響

活性炭(tàn)對VOCs 的吸附則主要受活(huó)性(xìng)炭比表麵積、孔徑大小等物理特性的影響。因為(wéi)活(huó)性炭的吸附(fù)是無選擇性的(de),除了吸附VOCs,也(yě)會吸(xī)附粉塵,隨著活性炭表麵粉塵量(liàng)的增加(jiā),活性炭的微孔(kǒng)被堵塞,比表麵積降低,降低活性炭對VOCs的吸(xī)附能力(lì),致使活性炭(tàn)“中毒”失活。

7、企業(yè)易造假,存在著(zhe)巨大環保風險

活(huó)性炭(tàn)雖(suī)然便宜,但使用活性(xìng)炭吸附法處(chù)理(lǐ)VOCs達標排放實際運維(wéi)費用是十分高昂的(de),同時自然吸、脫附管理難、適(shì)用性受多種因素影響,不適合含粉塵、水汽、乳狀(zhuàng)物等廢氣處理,難穩定環保達標。且大量飽和後的活性炭處理更耗費巨大,該方法僅是(shì)將汙染物吸附轉移,如對飽和後活性(xìng)炭轉移過程無(wú)嚴格(gé)把關跟(gēn)蹤,則極易造成二次汙染。但因前期投資少(shǎo),企業自然選用較多,現雖監(jiān)管難(炭箱內沒有活(huó)性炭,活性炭設施過於簡陋、幾乎不換炭,活性炭選用與實際設計不符,使用量過少等),但(dàn)環(huán)保部門終會有所(suǒ)行動的,存在著巨大環保風險。而且容易造(zào)假應(yīng)付(fù)環保管理。(如:炭箱內沒有活性炭(tàn),活(huó)性炭設施過於簡陋、幾乎不換炭,活性炭實際工程與設計不(bú)符,使用量過(guò)少等。)

8、使(shǐ)用過後的廢活性炭是危險(xiǎn)廢物

性炭形狀不定,通常是黑色粉末(mò)狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀,通過加工處理所獲得(dé)。由於(yú)活性炭本身具有的吸附性能,能夠吸大多數大氣汙(wū)染物,吸附效率較為(wéi)理想,因此在生活中常被當作吸附(fù)劑使用(yòng)。活性炭本(běn)身(shēn)不具備危險性,因此被拋棄的純活性炭不屬於危險廢物。

9、後期處理及其麻煩

產生了VOCs廢活(huó)性炭該如何處理(lǐ)?首先,廢活(huó)性炭的管理計(jì)劃必須向環保部門備案。其次,企業不得擅自處置廢活性炭(tàn)。最後,企業必須委托具資質單位或個人進行處(chù)置。禁止將廢活性炭交給供(gòng)貨商帶回。(這是實務工作常見(jiàn)的違法情形(xíng))違(wéi)法處置VOCs廢活性炭,該承擔民事、行政、刑事責任。

10、安全性低

雖然活性炭吸附技術的(de)設備相對簡(jiǎn)單,隻需將一定量的活性炭顆(kē)粒固定在(zài)載體上就(jiù)可以使用,且活性炭吸附在VOCs的穩定氣流中(zhōng),短(duǎn)時間(jiān)內活性炭橫截麵積的吸附(fù)效果也顯著,但是,對於源(yuán)源不斷的(de)廢氣(qì)氣流,這(zhè)隻是很小的(de)一(yī)部(bù)分吸附,容易達到飽和,對於總體的吸附效率很低;再者,對廢氣中的(de)臭氧、氮氧化物需要特種吸附材(cái)料吸附,常用的活性炭吸附材(cái)料不能滿足。此外,由(yóu)於VOCs絕大部分是易燃(rán)、易爆的化合物,VOCs處理工程在設計時要充(chōng)分考慮安全。

總結:

1、活性炭吸附量小,不適用於高濃(nóng)度以及混合氣體廢氣(qì)。

2、活性炭吸附隻是將有毒害氣體轉移,並(bìng)沒有達到(dào)分解有(yǒu)害氣體的(de)功效。

3、 運維費用十(shí)分高昂。

4、 受溫(wēn)度、濕度、氣壓、PH值及粉塵的影響極大,難穩定環保達標。

5、 企業易造假(jiǎ),存在著巨大環(huán)保風險。

6、使用過後的廢(fèi)活性炭是危(wēi)險廢物。

7、後期處理及其麻(má)煩。

8、安全性低,易燃易爆。

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