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PRODUCTS MENU一般而言,RTO焚燒爐自動補新風主要在(zài)下述幾種情況:
(1)燃(rán)燒室溫度(dù)一直高(gāo)於設(shè)定值(zhí)時,新鮮(xiān)空氣風門會自動增加稀(xī)釋空氣量;
(2)風管壓力低於設定值時,新鮮空氣風門會自動調節以調整風管內壓力維持在設定的範圍內;
(3)RTO出口氧含(hán)量一(yī)直低於設定值,新鮮空氣風門會自動調節以增加RTO出口氧氣含量。
另外,RTO氧化室在升溫階段(0~750℃)時,旁通(tōng)風機和閥門開啟,新風閥門開啟,進氣閥門關閉,助(zhù)燃風機、霧化分級、水循環泵開啟(qǐ)。當RTO氧化室溫度達到 750℃以上(shàng),並延時後旁通風(fēng)機和旁通閥門、新風閥門自動關閉,主進氣閥門自動打開引入廢氣開始氧化工作。當RTO氧化室平均溫度達到 870℃及以上時,燃燒(shāo)器熄火,旁通風機和閥門自動開啟車間廢氣進入末端應急(jí)活性炭吸附裝置;當氧化室(shì)溫度下降至 750℃時,燃燒(shāo)器(qì)自動點火。
RTO進氣(qì)管路安裝了可燃氣(qì)體監測裝置用來實時監測進氣濃度,係統進氣階段應嚴(yán)格控製進氣濃度在5%LEL~20%LEL,如出現進氣濃度超高則在控製麵板上將新風閥門調(diào)至手動狀態並開(kāi)啟,補充新風控製廢氣濃(nóng)度在上述要求範圍之內直至蓄熱室溫度穩定在820℃,方可將新(xīn)風閥調至(zhì)自(zì)動狀態;如(rú)果有(yǒu)機(jī)氣體濃度達到 25%LEL以上時(shí)RTO係統會依次執行以(yǐ)下(xià)操作:關閉主進氣閥門、打開新風閥門、打開旁通風機和旁通閥門(mén)、燃燒器熄火進入降溫階段,廢氣經過活(huó)性炭應急吸附裝置(zhì)處理後25米高空排放,確(què)保RTO係統安全運行。(即檢查廢氣進(jìn)氣濃度,若車間在短時間(jiān)內大量排放廢(fèi)氣導致廢氣濃度瞬時(shí)過高,會(huì)導致焚燒爐內因(yīn)急劇(jù)的氧化反應造成溫度過高報警,這種情況下應及(jí)時打開新風閥通入 新鮮空(kōng)氣稀釋廢氣濃度(dù)。)從上述(shù)也可知,其實(shí)補新風會影響RTO的基準氧含量數值。
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