91视频在线（zhōu）環保淺談RTO焚燒爐燃燒與節（jiē）能（néng）技術的優化

目前RTO焚燒爐基（jī）本已實現（xiàn）的全自動化運（yùn）行，因此RTO的節能主要體現在燃燒技術與燃（rán）燒尾氣熱能（néng）的回收利用技術。91视频在线環（huán）保從以下五個方麵（miàn）給出一些優化燃燒與節能的措施：

1.采用（yòng）新型高效節能燃燒器，提（tí）高燃燒效率學者根據燃燒器的結構（gòu）與性能，將先進的旋流二次霧化技術，獨特的分級送風技術與先進的自動控製技術有機（jī）的結合起來，改進了燃燒器的燃燒性能，實現了完全燃燒。

2.催化燃燒技術（shù）在RTO上的引用設計新型爐（lú）型將（jiāng）蓄熱（rè）式氧化技術與催化燃燒技術（shù）相結（jié）合，使其（qí）既具有RTO爐蓄熱節能的（de）優（yōu）點（diǎn）又具有CO爐低溫催化燃燒的優點，能使RTO達到節能減排效果。具體的（de）措（cuò）施：在蓄熱廂的頂層（céng）設計催化劑放置平台並根據廢氣種類配置合適的催化劑，讓經過蓄熱體預熱的廢氣通過催化劑層，形成有機廢氣（qì）的預處理過（guò）程，這樣有機廢氣先催化燃燒，後在燃燒室燃（rán）燒，形成廢氣的（de）兩次燃燒。催（cuī）化燃燒不（bú）僅能夠在（zài）一定程度上淨化廢氣，而且燃燒熱（rè）可以升（shēng）高廢氣的溫度（一（yī）般情況下能夠提供有機（jī）廢氣溫（wēn）度15～30℃），在一定程度上有利於節省燃料。

3.合理設計爐子供氣量從燃燒學的角度講（jiǎng）,要（yào）想提高RTO燃燒的效（xiào）率，就要在燃燒時給RTO爐燃燒室提供合理的供氣量。供氣量的不足不僅不會充（chōng）分燃燒，而且會生產大量的一氧化碳；當氧氣量過量（liàng）時，則會使（shǐ）更多的熱能隨著熱空氣流失掉（diào），提（tí）供（gòng）了熱損失。根據燃（rán）燒爐的使用經驗來看，廢氣中的（de）可燃有機物濃度控製在爆（bào）炸下限（LEL）25%的情況下，匹配合理（lǐ）的空氣量，不但能夠節省燃料，又能使可燃物充分的燃燒，淨化尾（wěi）氣減小汙染物的排（pái）放。

4.選（xuǎn）擇合適的燃燒溫度合理選（xuǎn）擇爐溫是RTO優化的一個重要方麵。研究表明溫度是RTO的轉化率的決定因素之一（yī）。適當（dāng）的提高爐溫能夠使得氧燃燒反應更加完全，更節能（néng）。但（dàn）是，過高的爐溫會（huì）增加更多的熱損失，縮短爐（lú）子的使用壽命周期，從而提（tí）高了（le）爐子的（de）成本。此外，較高的爐溫還會多消耗（hào）燃（rán）料，同時使得廢（fèi）氣淨化效果下降,影響廢氣的達標排放。學者研究表明，在（zài）大於760℃的（de）溫度下（xià），大部分的有機氣體分子能被完全破（pò）壞，反應更加的充分，氧化生成水和二氧化碳。設計者應該根據（jù）不同的廢（fèi）氣種類，選擇合適的爐溫。

5.爐膛空（kōng）間的設計優（yōu）化除了燃燒溫度與廢（fèi）氣的濃度影響之外，廢氣（qì）在RTO燃燒（shāo）室的停留時間也是影響RTO轉換效率的一個因素。這（zhè）是因為有機物的完全氧化燃燒過程（chéng）需要一定的時間，合理的設計爐膛空間可以使得有機廢氣（qì）在爐膛裏有較為合理的停留時間（jiān）。合理的停留時間，取決於爐膛的截麵積，長度，氣體的流動速度等因素。根據經驗值廢（fèi）氣在爐膛內停留（liú）1.0～1.3s可滿足廢（fèi）氣的排放標準。