91视频在线環保淺談RTO蓄熱體的優化設計

蓄熱體是RTO設備進行能量回（huí）收的熱載體，蓄熱體的（de）性能好壞是RTO能耗的決定（dìng）性因素。蓄熱體的截麵積和堆積高度是蓄熱廂設計最重要（yào）的兩個結構（gòu）參數。蓄熱體的結構（gòu）和性能參數還包括蓄熱體的形狀、當量直徑、比表麵積、阻力係數、結構強度、堆積（jī）穩定性（xìng）、耐熱衝擊性、透熱深度、蓄熱能（néng）力和傳熱性能（néng）和流動阻力特性等。目前，MLM-180,40X40孔蜂窩陶瓷蓄熱體與Lantecomb-H蓄熱體被（bèi）廣泛應用，因為與（yǔ）其他類型的（de）蓄熱體相（xiàng）比，它們具有較（jiào）有（yǒu）較高的傳熱效（xiào）率，蓄熱體（tǐ）主要存在以下的常見問題：蓄熱（rè）體的使用壽命較短，蜂（fēng）窩孔的堵塞，蜂窩蓄熱體粘渣（zhā），孔壁熔（róng）蝕，通孔破（pò）裂，蓄熱體崩塌與（yǔ）錯位等問題。蓄熱體損壞的影響因素主（zhǔ）要有:蓄熱體的材料（liào）的物理性能，蜂窩蓄熱體的使用條件，蓄熱體的結構設計與製備（bèi）工藝。以下就（jiù）針對RTO蓄熱體使用過程中（zhōng）的一些問題，列出了一些（xiē）優化設計的措施：

（1）蓄熱體的選材問題。選擇（zé）蓄熱陶（táo）瓷的材料時除（chú）了考慮（lǜ）材料的導熱性、對流（liú）傳熱性能、膨脹性能以外，還應該考慮不同材質的耐熱溫度的不同（tóng）。根據廢氣燃燒溫度和蓄（xù）熱體的耐熱溫度合理的選擇蓄熱（rè）體，避免選擇軟化溫度比燃燒問題（tí）低陶瓷材（cái）料，並且預留一定的溫度（dù）設計餘量。防止選材不當，使蓄熱廂的高溫（wēn）端出現高（gāo）溫熱融變形與塌陷毀壞的問題。

（2）合理設計蓄熱體的布置方案。設計陶瓷蓄熱體的布置方案應盡可（kě）能的排列整齊，避免出現陶（táo）瓷蓄熱體的錯位排列（liè），造成燃燒中的蓄熱體局部高溫受熱不均勻（yún）與高（gāo）溫（wēn）受熱下沉受阻，從而造成局（jú）部受力過大而引起蜂窩體的損毀，坍塌（tā）堵塞（sāi）通道。

（3）蓄熱體的固定支撐設（shè）計。在蓄熱體的安裝底盤上使用耐高溫金屬定位支架來固定蓄熱體，可以防止在高溫條件下長時間的氣體熱（rè）衝擊對蓄熱體的微觀結構產生影響導致蓄熱（rè）體的熱震損毀，阻塞氣體流動（dòng）的通道或者在蓄熱室形成空洞（dòng），降低蓄熱室的傳熱效果與節能的效（xiào）率。

（4）合理（lǐ）的布置燃燒器的位置。設計師應該盡可能的采用縮短燃（rán）燒（shāo）火焰的長度的燃燒器（qì）。合理（lǐ）布置燃燒器的位置，防止燃燒器（qì）火焰的高溫區（qū）氣體（tǐ）火焰直接噴入蓄熱體上產生較（jiào）多的熱輻射，燒毀蓄熱體。蓄熱廂的上層蓄熱陶瓷最容易被燒毀（huǐ），燒毀時應及時（shí）更換，防（fáng）止坍塌（tā）。

（5）選擇結構合理、質量可靠的燃燒器。防止選擇的燃（rán）燒器結構不合理或質量不佳，在RTO運（yùn）行時出現不完全燃燒的廢氣進入蓄熱體進行二次（cì）燃燒，進而（ér）縮短蓄（xù）熱體的使用時間（jiān）。

（6）保（bǎo）障爐體平穩運行，控製（zhì）爐溫穩定在一（yī）定範圍內。在進（jìn）氣管道上（shàng）安裝濃度在線檢測係統嚴格控製廢氣的進氣（qì）濃度，防止高濃度的廢氣進入燃燒室引起爐溫（wēn）急劇升高，燒毀蓄熱（rè）體。