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關於塗裝車間VOCs廢氣治理的設計方案介紹

發布日(rì)期:2020-06-04    點擊:1131次

塗裝車間作為VOCs廢氣產(chǎn)生主要來源,目前塗裝車間普(pǔ)遍采取的廢氣處理方式(shì)是(shì)沸石轉輪濃(nóng)縮(suō)和高濃度VOCs焚(fén)燒(shāo)處理(lǐ)方式。現場一般采用(yòng)“沸石轉輪+RTO”的治理設備形式。根據車間廢氣(qì)量、廢氣濃度及現場(chǎng)場地約束,現場布局形式各不相同嗎。廢氣(qì)處理設(shè)備在結(jié)構(gòu)和功能上可分(fèn)為三部分:轉輪前預處理部分、沸石轉輪濃縮(suō)部分、廢氣焚燒(shāo)室部分。

91视频在线環保現場方案設計要點:

1、經濟性介紹

廢氣處理本身作(zuò)為一個能(néng)耗較高的設備,其前期的設計規劃直接(jiē)影響著後期使用的經濟性,若設(shè)計不合理將大大增加運行方麵的經(jīng)濟成本。關於廢氣處理設備的運行能耗可以從以下幾(jǐ)個方麵進(jìn)行考慮。

1.1濾材損耗

車間采取塗裝工藝不(bú)同,排放廢氣也不盡相同。塗裝車間廢氣(qì)具有大風(fēng)量、濃度低的特點。為(wéi)保護轉輪,在進轉輪前需要對進入(rù)轉輪前的(de)廢氣進行過濾處理。進轉輪前過濾材選擇過濾精度達不到要求,長時(shí)間(jiān)運行會對轉(zhuǎn)輪處理效果造成影響,降低轉輪處理效率,造成轉輪的(de)處理(lǐ)效果不達標(biāo)。對於幹式噴房,廢氣(qì)濕度小(xiǎo),其(qí)對廢氣的過濾要求比較低,廢氣可進行簡(jiǎn)單調濕。對於濕式文丘裏結構噴房,廢氣雜質相對較多,初級過濾器更換頻繁,濾材更換投入成本較大。如更換不(bú)及時可能會造成過濾器吹塌的風(fēng)險。對於(yú)濕式噴漆室就需要考慮對廢氣在進入過濾器前進行預處理結構設計。如增加采用大容(róng)塵量過濾袋或采用金屬網或迷宮式過濾器對廢氣中得大(dà)顆粒(lì)物質(zhì)進行初步過濾,利用物質的相互碰撞使小顆粒物質形成大顆粒物質,定期對初步過濾(lǜ)器進行衝洗或者(zhě)壓縮空氣吹掃等。減少過(guò)濾器汙染速率,減少(shǎo)更換(huàn)過濾器的次數,降低濾材使用成(chéng)本。

1.2燃氣消耗

燃氣消(xiāo)耗主要(yào)體現在廢氣焚燒選擇(zé)。焚燒室以天然氣為原料提供熱能為廢氣(qì)處理提供一個高溫(wēn)環境。讓廢氣發生氧(yǎng)化分解。對燃燒室的選擇,要考慮整個(gè)係統後級是否需要熱能及現場廢氣濃度、投(tóu)資成(chéng)本(běn)、占地麵積等方麵進行考慮。對於RTO係統來說,進入RTO的廢氣濃(nóng)度達到1.8g就可以實現運行過程自持燃燒,實(shí)現廢(fèi)氣焚燒(shāo)係統的“零”消耗。這就需要在設備選型時對進入RTO前的廢氣濃度(dù)、轉輪濃縮比等進行綜合(hé)測(cè)算(suàn)。增大廢氣濃度可采取的方法很多:如噴漆室風部分工位循環風進行回(huí)用、提高轉輪濃縮比、轉(zhuǎn)輪濃縮(suō)後廢氣進行回用(yòng)調濕等。但與此(cǐ)同時就需(xū)要考慮轉輪超溫、脫附廢氣濃度過大(dà)引發爆炸風險。

1.3電(diàn)能消耗

廢氣處理係統中的電能主要是風機電能消耗。因此(cǐ)在設備前期設計過程(chéng)中首先要考慮廢氣處理設備與車間的廢氣源距離,減少風管長度,合理計算風量,減少進入廢氣處(chù)理的風量,減(jiǎn)少轉輪數(shù)量,避免(miǎn)設備選型過剩造成的電能浪費;其次(cì)考慮在設備運行中設置節能模式,設備的運(yùn)行頻率與車間的生產狀態進行(háng)連鎖等,再次在設備使用過程中使用人員合理的選擇開機時間,使開機時間(jiān)與車間生產設備步調一致。另外(wài)及時的更換設備濾材,減(jiǎn)少風壓造成的(de)風(fēng)機(jī)運行頻率過大造成電能浪費等。

2、安全性(xìng)介紹

廢氣處理設備涉(shè)及廢氣濃(nóng)度其安(ān)全性主要涉及轉輪及(jí)RTO安全性。

設備整體需考慮脫附管路中廢氣(qì)的濃度,管路中設置<LEL>廢氣濃度檢測儀及(jí)時反饋管路中廢氣濃度,遇到濃(nóng)度超標時(shí)及時混新風降濃度排放。

沸石轉(zhuǎn)輪作為濃(nóng)縮的重要組成部分,其主要成分主要是沸石及纖維紙為基材加工而成。纖維紙對溫度的變化最為敏感,因此設計及方案選擇方麵應注意溫度。沸石(shí)轉輪脫附區的高溫氣體溫控要求精確,因此對閥門選型方麵要求較(jiào)高(gāo)。選型(xíng)方麵考慮使用一次風或冷卻風采用二次換熱的形式達到(dào)高溫脫附溫度要求(qiú)。設計時應考慮高溫閥門的密(mì)封性、混風罐的混風(fēng)均勻性以及混風(fēng)罐與脫附區的位置距離,要盡量減少高低(dī)溫風混風方式獲取脫附風,一旦其控製不好容易產生轉(zhuǎn)輪著火風險。廢氣處理係統在設計時要充分考慮到管路中閥(fá)門選型,與廢氣高濃度廢氣接觸的管路(lù)要采用防爆風閥和氣動風閥。部分位置要使用自回位的閥門,係統中設施儲氣罐,係(xì)統在係統斷電後減少熱氣向易燃部位流動,消除著火隱患(huàn)。

塗裝車間廢氣治理
 

 

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